65單螺桿擠出機是由一根阿基米德(Archimedean)螺桿在加熱的料筒中旋轉構成的。由于其結構簡單，制造容易，加工效率高，價格便宜而被廣泛使用，是技術成熟、用量最多的擠出機類型。
65單螺桿擠出機已從最初基本的螺旋結構，發展出如阻尼螺塊、排氣式螺桿、開槽螺筒、銷釘料筒、積木式結構等各種不同的結構類型，同時，由于單螺桿擠出機占用空間小，而成為復合加工以及塑料吹塑薄膜領域的主要使用設備。
65單螺桿擠出機的工藝參數控制：
1.溫度控制塑料的擠出成型溫度包括料筒、模頭和過渡體等溫度控制，這些溫度控制與物料粘度的高低，對溫度的敏感性和高聚物聚集態等有關，一般來講，低粘度物料的模頭和過渡體溫度低，高粘度物料的模頭和過渡體溫度高，流動性好。
2.轉速控制對于擠出加工來說，螺桿轉速加大，則剪切速率增加，熱塑性塑料熔體大體都是非牛頓型假塑料流體，其粘度隨剪切速率的增加而下降，流動性提高擠出產量也隨之提高。但是過大的剪切速率熔體粘度過低，會造成生產操作上的困難，同時低粘度熔體在螺桿反壓作用下倒流、漏流量明顯增加，在一定程度上又影響了產量，又是，甚至會出現螺桿在高轉速下打滑現象，因此應該把螺桿轉速控制在一定范圍內。此外，在生產過程中，應盡量保持螺桿轉速穩定，避免時快時慢。否則，將會因物料熔融粘度變化過大而造成出料不均，影響正常生產。
